tvangsfodring af pelleteringsmaskine

tvangsfodring af pelleteringsmaskine

Kort beskrivelse:

Det er en metalcylinder, generelt lavet af legeret stål eller sammensat stålrør foret med legeret stål, der er varmebestandigt, højtryksbestandigt, stærkt, slidstærkt og korrosionsbestandigt.


Produktdetaljer

Produktetiketter

(1) Skrue:

(2) tønde: Det er en metalcylinder, generelt lavet af legeret stål eller sammensat stålrør foret med legeret stål, der er varmebestandigt, højtryksbestandigt, stærkt, slidstærkt og korrosionsbestandigt. Tønden og skruen er tilpasset for at realisere knusning, blødgøring, smeltning, blødgøring, udstødning og komprimering af plastik og kontinuerlig og ensartet levering af gummimaterialet til støbesystemet. Generelt er tønderlængden 15-30 gange dens diameter, så plasten opvarmes fuldstændigt og blødgøres som et princip.

(3) Beholder: Beholderens bund er udstyret med en afskæringsanordning til justering og afskæring af materialestrømmen. Tragtens side er udstyret med et synshul og en kalibreringsmåler.

(4) Maskinhoved og form: Maskinhovedet er sammensat af en indvendig muffe af legeret stål og en ydre muffe af kulstofstål. Maskinhovedet er udstyret med en formform. Maskinhovedets funktion er at omdanne den roterende plastsmelte til parallel lineær bevægelse, som er ensartet og stabil. Før ind i støbeformen, og giv plasten det nødvendige støbtryk. Plasten blødgøres og komprimeres i cylinderen og flyder ind i matricens formstøbning gennem dysens hals gennem den porøse filterplade langs en bestemt strømningsvej. Matricekernen og matricebøsningen er korrekt tilpasset til at danne et ringformet hul med et faldende tværsnit, således at plastsmelten er i En kontinuerlig og tæt rørformet belægning dannes omkring kernetråden. For at sikre, at plaststrømningsstien i matricen er rimelig og eliminere den akkumulerede plasts dødvinkel, installeres der ofte en shuntbøsning. For at eliminere trykudsving under plastekstrudering er der også installeret en trykudligningsring.

(5) Hovedmaskinens tønde vedtager elektrisk opvarmning, og vandkøling styrer automatisk tønde temperaturen. Skruekerne kan afkøles med vand (olie) for at kontrollere skruetemperaturen. Maskinhovedet er udstyret med en trykføler til test af smeltetemperatur og tryk.

Den luftkølede overflade, der ivrigt skærer, granulerer hjælpemaskine og roterende klinge drives af vekselstrømsmotor, regulering af frekvensomdannelseshastighed; dehydreringstørringssystemet er sammensat af centrifugal dehydrator, tromle vibrerende skærm, vindblæst opbevaringsbakke og så videre.

1. Granulatoren med en skrue integrerer transport, tilførsel, ekstrudering, luftkølet varm pelletering og luftfremkøling for at realisere automatisk kontinuerlig drift. En sådan enskruet granulator har høj produktionseffektivitet;

2. Granulatoren med en skrue har indvendige blandings-, tilførsels- og ekstruderingssektioner. Efter kundens valg kan elektrisk opvarmning, dampopvarmning eller varm oliecirkulationsteknologi anvendes. I henhold til dets temperaturkontrolkrav er temperaturkravene også baseret på de forskellige materialer, der skal produceres. Forskellige.

3. Blanderen anvender teknologien til "firesidet synkron slidbestandigt blandekammer", som har høj effektivitet, lavt energiforbrug, tilstrækkelig blødgøring og ensartet spredning;

4. Fodringsanordningen vedtager virksomhedens unikke teknologi, som kan hjælpe blandingen af ​​de blandede materialer og tvinge tilførslen af ​​den enkelte skrueekstruder for at forbedre effektiviteten og kvaliteten af ​​granulering;

5. Både dobbeltkegleskruen og den enkelte skrue drives af vekselstrømskonverteringsteknologi, som kan tilpasse sig forskellige teknologiske krav;

6. Forreste del af maskinhovedet vedtager en hydraulisk hurtig skærmskiftende enhed, der sparer tid og kræfter og er miljøvenlig;

7. Granulatoren vedtager et roterende skærehoved og en finjusteringsanordning til luftkølet varm granulering;

8. Afkøling af pellets vedtager cyklonseparatortransport og tromlekøler eller skivevibrationsskærm;

9. Det elektriske kontrolsystem vedtager PLC, visuel grænseflade og frekvenskonverteringsteknologi for at realisere fuld proces automatisk kontrol.


  • Tidligere:
  • Næste:

  • Skriv din besked her og send den til os